Hazard Protection Solutions
Hochwasserschutz und Umweltschutz
2.457 Tonnen Spundbohlen
Hochwasserschutzanlagen in Littlehampton, Großbritannien | 2014
Das Ende 2014 fertiggestellte Projekt schützt 2.000 Wohngebäude und Unternehmen vor dem für die nächsten 75 Jahre prognostizierten Anstieg des Meeresspiegels und verbessert die Uferpromenade zwischen der Stadt und dem Strand.
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Für die Konstruktion, die bis zu 6,9 m Erde und Grundwasser ohne seitliche Abstützung zurückhalten muss, wurden zwei Arten von Stützwänden in Betracht gezogen. Zunächst wurde eine Rohrwand in Kombination mit AZ® Stahlspundwänden als wirtschaftlichste Lösung angesehen, aber unter Berücksichtigung der langen Lebensdauer erwies sich das kombinierte Spundwandsystem HZ® / AZ® von ArcelorMittal als die wirtschaftlichste und technisch machbare Lösung.
Es verwendet große HZ®-M (HZ 1180M A-sol.12 & HZ 1180M D-sol.12) Träger mit geschweißten Schlössern, die mit Hilfe von Einbringtechniken bis auf die erforderliche Höhe eingebracht werden, bevor AZ 26 Spundbohlen eingeschlagen werden, um die Träger zu einer durchgehenden Wand zu verbinden. Die Träger nehmen den größten Teil der Biegemomente auf und haben den Vorteil, dass die Stirnfläche des Trägers im Vergleich zu einer Rohrlösung klein ist. CH2M Hill musste die Lebensdauer der Konstruktion sorgfältig berechnen, da sie an ihrer aggressivsten Stelle während der gesamten Lebensdauer der Hochwasserschutzmauer einen Wandstärkenverlust von bis zu 7,2 mm tolerieren musste.
Bei der Analyse der beiden Lösungen erwies sich HZ® / AZ® nach Opferverlusten im Vergleich zu den gleichen Verlusten bei der Rohrlösung als stärker. Dies führte zu erheblichen Kosteneinsparungen durch den Einsatz der HZ® / AZ® Lösung.
Alle Lösungen wurden analysiert und kalkuliert, wobei ArcelorMittal im Rahmen des Projekts als Teil des Projektteams mit dem Service „Frühzeitige Einbindung der Lieferanten“ beteiligt war.
Die Böden bestanden in der Regel aus Aufschüttungen mit darüber liegendem Kalkstein unterschiedlicher Festigkeit. Die Aufschüttungen waren das Ergebnis früherer Hafenbauarbeiten (und -aktivitäten) und sehr unterschiedlich beschaffen. Sie enthielten Hindernisse und Kieselsteine. Der Kalkstein war in den oberen Schichten weich, wurde jedoch mit zunehmender Tiefe fester und enthielt Flintsteine und Kieselsteine.
Die Installation wurde von VolkerStevin durchgeführt. Es wurden sehr robuste Einbringrahmen konstruiert, sodass sich der untere Rahmen nahe dem Hochwasserstand befand und die Wand dann mit einer Kombination aus Vibrationstechniken (PVE 40VN) und geräuschgedämpften Schlagtechniken (BSP CX85 im 7-Tonnen-Modus und BSP CX110 im 9-Tonnen-Modus) installiert wurde. Die gesamte Ausrüstung war mit einer doppelwandigen Schallschutzverkleidung versehen, um den Geräuschpegel auf ein Minimum zu reduzieren.
Die Arbeiten wurden unter sehr schwierigen Bedingungen durchgeführt, da es sich um den nassesten Winter seit Jahren in Verbindung mit langen Sturmperioden handelte. Die Installationsarbeiten an den Abschnitten 1 und 2 wurden erfolgreich abgeschlossen, und die Pfahlrammarbeiten wurden mit herkömmlichen AZ® Spundwänden in höheren Bereichen fortgesetzt.
