F.A.Q.

Selon la nature du sol et le type d'application, les palplanches acier peuvent être réutilisées plusieurs fois : en général, elles peuvent être enfoncées 5 à 10 fois avant d'être mises au rebut. En cas de dommages à la tête ou à la pointe dus à l'installation, les parties endommagées peuvent être simplement coupées et le reste de la palplanche peut être réutilisé.

Remarques

• Lors de la réutilisation de palplanches sur un même projet, nous recommandons de commander des palplanches légèrement plus longues que nécessaire afin de tenir compte des dommages à la tête ou à la pointe. Alternativement, pour les grands projets, commander quelques palplanches de rechange permet de relier celles endommagées,
• la réutilisation réduit considérablement l'impact environnemental des palplanches acier.

L’analyse du cycle de vie (ACV) est une analyse et une évaluation systématique des impacts environnementaux d’un produit (ou d’un service) sur l’ensemble de son cycle de vie. Le cycle de vie d’un produit dans le secteur de la construction comprend l’extraction des matières premières et leur traitement ultérieur, le transport, la fabrication, toutes les étapes de traitement ultérieur avant l’installation sur le chantier, la phase d’utilisation, le démontage et enfin la réutilisation ou le recyclage du produit. Ces étapes peuvent être regroupées dans ce que l'on appelle des « modules » afin de standardiser le cycle de vie des différents produits. Les normes pertinentes pour l'établissement d'une ACV sont les normes ISO 14040 et ISO 14044.

Les impacts environnementaux, la consommation de ressources ainsi que les flux de déchets sont quantifiés pour chaque étape du cycle de vie d'un produit.

Une déclaration environnementale de produit (DEP) est un document qui décrit les impacts environnementaux d'un produit sur la base d'une analyse du cycle de vie avec des données quantitatives, depuis l'extraction des matières premières jusqu'à la fin de sa durée de vie utile. Les DEP sont basées sur des règles de catégories de produits appelées PCR (Product Category Rules), qui servent de norme technique et définissent par exemple les modules à prendre en compte. Pour les produits de construction, la norme EN 15804 sert de PCR de base. Les produits en fil de fer se réfèrent généralement à la même PCR. Une DEP appartient au fabricant et décrit les impacts du produit fini. Le document est valable pendant 5 ans, après avoir été publié et permet aux fabricants de communiquer de manière transparente à propos de l'impact environnemental de leurs produits. Les DEP constituent la base de l’évaluation écologique des projets de construction. Une DEP est une déclaration similaire à une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) française, mais qui actuellement ne couvre pas tous les indicateurs environnementaux et sanitaires d’une FDES.

ArcelorMittal Palplanches a publié plusieurs DEP qui sont vérifiées par des experts indépendants et publiées auprès de différents opérateurs de programmes (par exemple EPD International, INIES, MRPI,..). Un opérateur de programme (ou éditeur) est une organisation nationale qui publie des DEP sous son nom et selon des règles spécifiques. Il existe plusieurs opérateurs de programmes, et ils doivent tous se conformer aux mêmes normes (dans une large mesure). Jetez un œil à notre déclaration environnementale de produit  EPD EcoSheetPile™ Plus.

XCarb® est le nom de marque du programme mondial d'innovation d'ArcelorMittal dans le domaine de la sidérurgie, qui vise à produire de l'acier net zéro d'ici à 2050. Les initiatives qui font partie de XCarb® visent à réduire l'empreinte carbone d'ArcelorMittal et de ses clients. XCarb® de sources recyclées et renouvelables s'applique aux produits fabriqués via la filière du four à arc électrique en utilisant jusqu'à 100 % de ferraille d'acier et 100 % d'électricité renouvelable provenant de sources solaires ou éoliennes. L'impact environnemental de ces produits est également quantifié par des DEP spécifiques. En utilisant une quantité de ferraille supérieure à la moyenne et de l'électricité renouvelable, les produits XCarb® de sources recyclées et renouvelables ont une empreinte carbone par tonne d'acier fini inférieure à la moyenne mondiale. L'électricité utilisée dans le processus de fabrication de l'acier est vérifiée de manière indépendante, avec une « Garantie d'Origine » certifiant qu'elle provient de sources renouvelables. Ceci est assuré par l'achat de « Renewable Energy Certificates » (RECs), une offre basée sur le marché qui certifie que le porteur possède une quantité spécifique (en mégawattheures) d'électricité produite à partir d'une ressource d'énergie renouvelable. EcoSheetPile™ Plus fait partie de l'initiative XCarb® de sources recyclées et renouvelables et est produit 100 % à partir de ferraille et 100 % avec de l'électricité renouvelable.

Une DEP doit toujours être analysée en détail. Cependant, n'oubliez pas de vérifier :

• Le propriétaire de la déclaration : de quel fabricant s'agit-il ?
• L’opérateur du programme/éditeur : IBU, INIES, DEP International, etc.
• La date de délivrance et de validité de la DEP
• L’unité déclarée : 1 tonne ou 1 kg de produit ? Système utilisé : métrique ou impérial ?
• Description du produit : le produit en question est-il explicitement nommé dans la description du produit ?
• Scénario de fin de vie mis en œuvre 

Indicateurs à vérifier dans tous les cas : 

• Potentiel de réchauffement global
• Énergie primaire renouvelable comme vecteur énergétique
• Énergie primaire non renouvelable en tant que vecteur énergétique
• Utilisation de matière secondaire

L'indicateur du potentiel de réchauffement global (PRG) est certainement le plus important à vérifier et le plus couramment utilisé, en raison de son importance pour le changement climatique et de l'attention du public. Le PRG est mesuré en équivalents CO₂ (CO₂eq.), le CO₂ étant le gaz de référence. Le CO₂eq. fournit une échelle commune pour mesurer les effets climatiques de différents gaz à effet de serre (dioxyde de carbone, méthane, oxyde nitreux, etc.).

L’expression « acier à faibles émissions de carbone » ne désigne pas un acier à faible teneur en carbone dans sa composition chimique (par exemple, un faible indice d’équivalence carbone, CEV). Elle désigne plutôt un acier produit par des procédés qui émettent beaucoup moins de gaz à effet de serre, mesurés en équivalent dioxyde de carbone (CO2e), que les méthodes de fabrication d’acier conventionnelles qui utilisent le charbon comme combustible et agent réducteur.

L’acier à faibles émissions de carbone peut être fabriqué grâce à des technologies telles que les fours à arc électrique (FAE) alimentés par de l’électricité renouvelable, comme c’est le cas pour les produits  XCarb® des sources recyclées et renouvelables, dont la gamme EcoSheetPile™ Plus fait partie. Les propriétés mécaniques d’un acier produit à partir d’un FAC restent équivalentes à celles de l’acier traditionnel. L’objectif de la décarbonation est de maintenir les mêmes performances des matériaux tout en réduisant considérablement l’impact environnemental du processus de production. 

L’acier peut généralement être produit par la voie primaire (haut fourneau et convertisseur) ou par la voie secondaire (four à arc électrique). Dans la production par voie secondaire, la ferraille est utilisée, ce qui constitue un recyclage en boucle fermé, permettant de préserver les ressources naturelles telles que le minerai der fer, le charbon et l’eau, tout en émettant beaucoup moins de gaz à effet de serre. Si l’on considère l’étape de production de l’acier (modules A1 à A3 selon la norme EN 15804), la production à partir de la ferraille émet 5 à 7 fois moins d’équivalent CO₂ qu’une production conventionnelle au haut fourneau utilisant du minerai de fer et du coke. 

Dans le graphique ci-contre, vous trouverez les valeurs publiées du potentiel de réchauffement climatique pour l’étape de production (modules A1-A3), mesurées en kg d’émissions de CO₂e pour une tonne de palplanches, produite par la voie primaire (BF/BOF) et par la voie secondaire (EAF) alimentée par de l’électricité renouvelable.

Remarque: 

Les émissions de gaz à effet de serre sont mesurées en équivalent de dioxyde de carbone (CO₂e) ; cependant, la grande majorité des émissions provenant de la production d’acier sont des émissions de dioxyde de carbone (CO₂).

Le potentiel de réchauffement global (PRG) est une mesure permettant de comparer la quantité de chaleur qu’un gaz à effet de serre retient dans l’atmosphère sur une période donnée. Outre le dioxyde de carbone, divers autres gaz, tels que le méthane (CH₄) et l’oxyde nitreux (N₂O), sont classés comme gaz à effet de serre. Comme les potentiels de réchauffement et les durées de vie des différents gaz varient, le PRG offre une base de comparaison commune en les rapportant au CO₂ et en exprimant leur impact en équivalent de CO₂ (CO₂e).

En raison du changement climatique et de ses impacts, l'industrie est au centre de l'attention publique. L'industrie sidérurgique contribue à hauteur de 7 à 9 % aux émissions mondiales de CO₂. Conscient de cette responsabilité, ArcelorMittal s'est fixé des objectifs ambitieux de décarbonation de ses activités de production. Par conséquent, la quantification des émissions de gaz à effet de serre joue un rôle crucial sur le site, mais aussi au niveau des produits.

Nos déclarations environnementales de produits (DEP) font référence à plusieurs indicateurs environnementaux selon la norme EN 15804+A2, tels que le PRG. Ces documents décrivent les impacts environnementaux de la phase de production (modules A1-A3) et d'autres phases du cycle de vie du produit. Jetez un œil à notre déclaration environnementale de produit EPD EcoSheetPile™ Plus récemment publiée.

Il existe plusieurs moyens d'inciter les entrepreneurs à proposer des alternatives durables. En voici quelques-uns :

• Fixer un seuil minimum de contenu recyclé dans l'acier ;
• Fixer un seuil maximal pour le PRG de l'acier en phase de production ;
• Tarification implicite du CO₂ ;
• Méthode de monétisation (approche holistique tenant compte de multiples impacts environnementaux).

Les exigences environnementales des appels d'offres devraient toujours exiger des DEP spécifiques aux produits, élaborées conformément aux normes EN 15804+A2 et ISO 14025.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la méthode de monétisation, vous pouvez nous contacter.

Question

Pour les parkings souterrains (PVS) situés sous le niveau de la nappe phréatique, devons-nous enfoncer les palplanches acier jusqu'à une couche imperméable (argile) afin d’éviter les problèmes de flottabilité et/ou d'étanchéité entre les palplanches acier et la dalle de fond en béton ?

Réponse

Il n'est pas toujours nécessaire d'enfoncer le rideau de palplanches acier jusqu'à une couche d'argile imperméable. Cela dépend des conditions d'écoulement du sol et des eaux souterraines. Si le sol est trop perméable et que l'entrepreneur ne peut pas faire face à l'infiltration d'eau en utilisant un système de pompage standard, une dalle de fond en béton épais coulée sous l'eau peut être une alternative (cf. brochure « Parkings souterrains - Guide - NL - 2018 »). Dans ce cas, dans la phase finale, il peut être nécessaire d'ancrer la dalle inférieure contre la poussée d'Archimède à l'aide d'ancrages verticaux / micropieux.

Pour l'infiltration horizontale d'eau à travers les serrures, le soudage des joints des serrures peut être effectué après l'excavation (sans aucun système d'étanchéité à l'intérieur des serrures avant l'installation). Le scellage par soudage est assez coûteux, c'est pourquoi, dans certains parkings souterrains, le propriétaire a décidé d'accepter un peu d'eau passant à travers les serrures. Cependant, il convient d'empêcher l'eau de s'écouler à travers les serrures si le rideau de palplanches est revêtu sur sa face visible pour des raisons esthétiques.

Les détails de base d'une connexion rideau de palplanches/dalle inférieure sont indiqués dans notre brochure «Impervious steel sheet pile wall», à la page 43. En général, une membrane horizontale est fixée à une plaque d'acier horizontale soudée sur les palplanches. Une autre solution, tout aussi efficace (et moins coûteuse), consiste à fixer un joint expansif sur la palplanche renforcée à l'aide d'un tuyau d'injection spécial. Les petites fissures dans la dalle peuvent être comblées avec le coulis injecté (si nécessaire par la suite) et l'expansion du joint devrait suffire à combler les petits espaces entre les palplanches et la dalle. Les goujons fixés sur le rideau de palplanches peuvent remplacer la soudure des barres d'armature aux palplanches.

Question

J'ai installé le logiciel et, lorsque je l'ai lancé pour la première fois, il m'a demandé le code de série. Je l'ai trouvé sur la page Web où j'ai téléchargé le fichier d'installation, je l'ai saisi dans le champ, mais j'ai reçu un message indiquant que l'activation avait échoué. Que dois-je faire ?

Réponse

Le processus d'activation automatique se fait par Internet, mais même lorsque vous avez accès à Internet, il ne fonctionne malheureusement pas toujours. La raison principale est que les ordinateurs sont aujourd'hui protégés par un pare-feu qui ferme les ports nécessaires à l'activation automatique.

La procédure d'activation manuelle, décrite à la page 10 du manuel d'installation du logiciel, qui est normalement fournie avec le package d'installation, prend moins de 10 minutes et fonctionne dans presque tous les cas.

Cependant, si cette activation manuelle échoue également, veuillez contacter notre service technique et nous ferons de notre mieux pour résoudre le problème rapidement : palplanches@arcelormittal.com.

Question

Disposez-vous d'une version de démonstration du logiciel AMRetain ? Si ce n'est pas le cas, comment puis-je tester le logiciel avant de l'acheter ?

Réponse

Disposez-vous d'une version de démonstration du logiciel AMRetain ? Si ce n'est pas le cas, comment puis-je tester le logiciel avant de l'acheter ?

Remarques

• AMRetain a été développé pour être utilisé par des ingénieurs expérimentés,
• le prix du logiciel est très attractif . Notre objectif est de promouvoir l'utilisation de méthodes de conception avancées, mais nous n'avons pas l'intention de concurrencer les logiciels commerciaux.

Question

J'ai téléchargé votre logiciel gratuit VLoad, la fonction de chargement latéral ne fonctionne pas. Y a-t-il une raison particulière à cela ? Nous concevons principalement des poutres de couronnement pour transférer la charge latérale des tirants de bollard, ce qui serait une fonction utile.

Réponse

Pour utiliser une charge latérale (charge horizontale), vous devez sélectionner l'option «With fixed console » dans le «System data», avec une profondeur d'encastrement minimale de 18 cm. Voir la capture d'écran ci-dessous.

Si vous avez sélectionné cette option, ajouté une charge horizontale et que cela ne fonctionne pas, il se peut que votre chargement dépasse les capacités du logiciel de conception ou qu'il y ait une bogue dans le logiciel. Dans tous ces cas, il vous suffit de nous envoyer un croquis avec la géométrie et les chargements et nous analyserons votre problème plus en détail.

Question

Le manuel du logiciel indique que la perte maximale autorisée d'épaisseur d'acier d'un profil de palplanche est de 7,0 mm. Pourquoi cette limitation ?

Answer

Le logiciel Durability utilise une base de données avec des propriétés de section réduites (module de flexion, ...). Ces propriétés ont été calculées sur la base d'hypothèses simplifiées : corrosion uniforme sur une face de la palplanche, ...

Certains profils de palplanches sont encore adaptés pour des pertes d'épaisseur d'acier supérieures à 7,0 mm, mais nos ingénieurs estiment que dans de tels cas, un calcul plus rigoureux des propriétés de la section réduite devrait être utilisé. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

Question

Le calcul de la surface de cisaillement projetée A_V ne correspond pas à la formule (5.6) de l'Eurocode 3 - Partie 5 (EC3-5).

Réponse

La valeur de la surface de cisaillement A_V dans le logiciel est donnée en cm²/m, donc par mètre linéaire de rideau, tout comme les valeurs de W_el, M, V, etc.

Les formules de l'EC3-5 sont exprimées par élément / par aire de section. Les valeurs du logiciel Durability par mètre linéaire sont obtenues en divisant la formule de l'Eurocode par la largeur de la palplanche, par exemple en divisant par 0,8 m pour une palplanche AZ-800.