FAQ

Je nach Bodenverhältnissen und Einsatzart können Stahlspundbohlen mehrmals wiederverwendet werden: Im Allgemeinen können sie 5 bis 10 Mal eingerammt werden, bevor sie verschrottet werden. Bei Schäden am Kopf oder an der Spitze durch das Einbringen können die betroffenen Teile einfach abgeschnitten werden und der Rest des Pfahls kann wiederverwendet werden.

Anmerkungen

• Bei der Wiederverwendung von Spundbohlen im selben Projekt empfehlen wir, etwas längere Spundbohlen als erforderlich zu bestellen, um Schäden an der Spitze oder am Kopf zu berücksichtigen. Alternativ können bei großen Projekten einige Ersatzpfähle bestellt werden, um beschädigte Pfähle durch Gurtstoß zu verbinden.
• Die Wiederverwendung reduziert die Umweltauswirkungen der Stahlspundbohlen erheblich.

Eine Ökobilanz ist eine systematische Analyse und Bewertung der Umweltwirkungen eines Produkts (oder einer Dienstleistung) für deren gesamten Lebenszyklus. Der Lebenszyklus eines Produkts im Bauwesen umfasst die Gewinnung der Rohstoffe und ihre Weiterverarbeitung, den Transport, die Herstellung, alle weiteren Verarbeitungsschritte vor der Installation am Einsatzort, die Nutzungsphase, die Demontage und schließlich die Wiederverwendung oder das Recycling des Produkts. Diese Phasen können in sogenannten „Modulen“ zusammengefasst werden, um den Lebenszyklus verschiedener Produkte zu standardisieren. Die relevanten Normen für die Erstellung einer Ökobilanz sind ISO 14040 und ISO 14044.

Für jede Phase des Lebenszyklus eines Produkts werden Umweltauswirkungen, Ressourcenverbrauch sowie Abfallströme quantifiziert.

Eine Umweltproduktdeklaration (EPD) ist ein Dokument, das die Umweltauswirkungen eines Produkts auf der Grundlage einer Ökobilanz mit quantitativen Daten beschreibt, und zwar vom Zeitpunkt der Rohstoffgewinnung bis zum Ende der Nutzungsdauer. EPDs basieren auf Produktkategorieregeln (sog. PCRs), die als technischer Standard dienen und beispielsweise die zu berücksichtigenden Module definieren. Für Bauprodukte dient DIN EN 15804 als Kern-PCR. Drahtlösungen beziehen sich im Allgemeinen auf dieselbe PCR. Eine Umweltproduktdeklaration ist Eigentum des Herstellers und beschreibt die Auswirkungen des Endprodukts. Das Dokument ist nach seiner Veröffentlichung 5 Jahre lang gültig und ermöglicht es Herstellern, die Umweltauswirkungen von Produkten transparent zu kommunizieren. EPDs bilden wiederum die Grundlage für die ökologische Bewertung von Gebäuden oder anderen Bauvorhaben.

ArcelorMittal Sheet Piling hat mehrere EPDs veröffentlicht, die von unabhängigen Experten verifiziert und bei verschiedenen Programmbetreibern veröffentlicht wurden (z. B. EPD International, INIES, MRPI, ...). Ein Programmbetreiber (oder Herausgeber) ist eine nationale Organisation, die EPDs unter ihrem Namen und nach bestimmten Regeln veröffentlicht. Es gibt mehrere Programmbetreiber und sie alle müssen (weitgehend) dieselben Normen erfüllen. Werfen Sie einen Blick auf unsere EPD EcoSheetPile™ Plus.

XCarb® ist der Markenname für das laufende globale Programm von ArcelorMittal zur Innovation der Stahlherstellung, das auf kohlenstoffneutralen Stahl bis 2050 abzielt. Die Initiativen, die Teil von XCarb® sind, zielen darauf ab, den CO2-Fußabdruck von ArcelorMittal und seiner Kunden zu reduzieren. XCarb® Recycled and Renewably Produced gilt für Produkte, die im Elektrolichtbogenofen unter Verwendung von bis zu 100 % Stahlschrott und 100 % erneuerbarer Energie aus Solar- oder Windquellen hergestellt werden. Ihre Umweltauswirkungen werden auch durch einzelne EPDs quantifiziert. Durch die Verwendung von überdurchschnittlich viel Stahlschrott und erneuerbarer Energie haben XCarb® Recycled and Renewably Produced Produkte einen CO2-Fußabdruck pro Tonne Fertigstahl, der unter dem weltweiten Durchschnitt liegt. Der im Stahlherstellungsprozess verwendete Strom wird von unabhängigen Stellen überprüft und mit einer „Herkunftsgarantie“ versehen, die bescheinigt, dass er aus erneuerbaren Quellen stammt. Dies wird durch den Kauf von „Zertifikaten für erneuerbare Energien“ (RECs) sichergestellt, einem marktorientierten Angebot, das dem Inhaber eine bestimmte Menge (in Megawattstunden) an Strom bescheinigt, der aus erneuerbaren Energiequellen erzeugt wurde. EcoSheetPile™ Plus ist Teil der Initiative XCarb® Recycled and Renewably Produced von ArcelorMittal und wird zu 100 % aus Schrott und zu 100 % aus erneuerbaren Energien hergestellt.

Eine EPD sollte immer im Detail analysiert werden. Sie sollten jedoch nicht vergessen, Folgendes zu überprüfen:

• Eigentümer der Umweltproduktdeklaration: Welcher Hersteller ist das?
• Programmbetreiber/Herausgeber: IBU, INIES, EPD International etc.
• Ausstellungsdatum und Gültigkeit der EPD
• Deklarierte Einheit: 1 Tonne oder 1 kg des Produkts? Metrisch oder imperial?
• Produktbeschreibung: Wird das betreffende Produkt in der Produktbeschreibung ausdrücklich genannt?
• Implementiertes End-of-Life-Szenario

Indikatoren, die in jedem Fall überprüft werden sollten: 

• Treibhauspotenzial
• Erneuerbare Primärenergie als Energieträger
• Nicht erneuerbare Primärenergie als Energieträger
• Verwendung von Sekundärmaterial

Der Indikator für das Treibhauspotenzial (Global Warming Potential, GWP) ist sicherlich der wichtigste, der überprüft werden muss, und der am häufigsten verwendete, da er für den Klimawandel und die öffentliche Aufmerksamkeit von großer Bedeutung ist. Das GWP wird in CO2-Äquivalenten (CO2e) gemessen, daher ist CO2 das Referenzgas. Das CO2e bietet eine gemeinsame Skala zur Messung der Klimaauswirkungen verschiedener Treibhausgase (Kohlendioxid, Methan, Lachgas usw.).

Stahl mit niedrigen Kohlenstoffemissionen ist nicht mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt in der chemischen Zusammensetzung von Stahl, nämlich dem Kohlenstoffäquivalentwert CEV, verbunden. Das bedeutet, dass die Produktion von Stahl mit geringen CO2-Emissionen, wie z. B. aus unserer XCarb®/EcoSheetPile™ Plus Reihe, keine Auswirkungen auf die Schweißeigenschaften hat.

Ja. Stahl kann über die Primärroute (Hochofen und Konverter) oder über die Sekundärroute (Elektrolichtbogenofen) erzeugt werden. Die Schrottproduktion über die Sekundärroute ist weitaus umweltfreundlicher, da kein Eisenerz oder Kohle verwendet wird und nur Stahlschrott im Elektrolichtbogenofen eingeschmolzen und wiederaufbereitet wird. Es handelt sich um ein Recycling im geschlossenen Kreislauf. Die schrottbasierte Stahlproduktion schont somit natürliche Ressourcen und emittiert zugleich erheblich weniger Treibhausgase. Wenn wir uns auf die Produktionsphase von Stahl konzentrieren (Module A1-A3 gemäß DIN EN 15804), stößt die schrottbasierte Produktion 5- bis 7-mal weniger CO2e-Emissionen aus als die herkömmliche Hochofenroute auf der Basis von Eisenerz und Koks.
In der folgenden Grafik finden Sie die durchschnittlichen CO2-Emissionen pro Tonne Rohstahl. Bei den Emissionen werden Walz- oder Veredelungsarbeiten nicht berücksichtigt, sodass die Werte, die in EPDs zu finden sind, im Allgemeinen höher sind.

Anmerkung: 

CO₂ Emissionen pro Tonne Fertigstahl. Der Großteil der Treibhausgasemissionen bei der Stahlproduktion sind CO₂ Emissionen.

Das Treibhauspotenzial (Global Warming Potential, GWP) wird in Kohlenstoffäquivalenten (CO₂e) gemessen. Kohlendioxid, Methan, Distickstoffmonoxid und andere Treibhausgase tragen zum Treibhauspotenzial bei.

Das GWP ist ein Maß, das zur Bewertung der relativen Wirksamkeit verschiedener Treibhausgase verwendet wird, wobei berücksichtigt wird, wie lange sie in der Atmosphäre aktiv bleiben. CO₂ ist das Referenzgas.

Aufgrund des Klimawandels und der damit verbundenen Auswirkungen steht die Industrie im Fokus der Öffentlichkeit. Die Stahlindustrie ist für 7–9 % der weltweiten CO₂-Emissionen verantwortlich. ArcelorMittal ist sich dieser Verantwortung bewusst und hat sich ehrgeizige Ziele zur Dekarbonisierung seiner Produktionsaktivitäten gesetzt. Daher spielt die Quantifizierung der Treibhausgasemissionen vor Ort, aber auch auf Produktebene eine entscheidende Rolle.

Unsere Umweltproduktdeklarationen (EPDs) beziehen sich auf mehrere Umweltindikatoren gemäß DIN EN 15804+A2, wie z. B. das GWP. Diese Dokumente stellen die Umweltauswirkungen der Produktionsphase (Module A1-A3) und anderer Lebenszyklusphasen des Produkts dar. Werfen Sie einen Blick auf unsere kürzlich veröffentlichte EPD EcoSheetPile™ Plus. 

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Auftragnehmer dazu zu motivieren, nachhaltige Alternativen anzubieten. Einige davon sind:

• Festlegung eines Mindestschwellenwerts für recycelten Inhalt in Stahl;
• Festlegung eines maximalen Grenzwerts für das GWP von Stahl in der Produktionsphase;
• CO₂ Schattenpreise;
• Monetarisierungsmethode (ganzheitlicher Ansatz unter Berücksichtigung mehrerer Umweltauswirkungen).

Umweltanforderungen in Ausschreibungen sollten immer produktspezifische EPDs verlangen, die gemäß den Normen DIN EN 15804+A2 und ISO 14025 erstellt wurden.

Wenn Sie mehr über die Monetarisierungsmethode erfahren möchten, können Sie uns kontaktieren.

Frage

Müssen bei Tiefgaragen unterhalb des Grundwasserspiegels die Stahlspundbohlen bis zu einer undurchlässigen Schicht (Ton) eingerammt werden, um Auftriebsprobleme und/oder wasserdichte Verbindungen zwischen den Spundbohlen und der Sohlplatte zu vermeiden?

Antwort

Stahlspundwände müssen nicht immer bis auf eine undurchlässige Tonschicht eingerammt werden. Das hängt von den Bodenverhältnissen und Grundwasserströmungsbedingungen ab. Wenn der Boden zu durchlässig ist und der Bauunternehmer das eindringende Wasser nicht mit einem Standard-Pumpensystem bewältigen kann, kann eine dicke Sohlplatte aus Beton, die unter Wasser gegossen wird, eine Alternative sein (vgl. Broschüre „Tiefgaragen – Leitfaden – NL – 2018“). In diesem Fall muss man in der Endphase die Sohlplatte möglicherweise gegen Auftrieb (archimedisches Prinzip) mit vertikalen Ankern/Mikropfählen verankern.

Bei horizontalem Wassereintritt durch die Schlösser kann nach dem Aushub das Dichtschweißen der Schlösser erfolgen (ohne Dichtungsmaßnahmen in den Schlössern vor dem Einbringen). Da das Dichtschweißen ziemlich teuer ist, hat sich der Eigentümer in einigen Tiefgaragen dafür entschieden, ein wenig Wasser, das durch die Schlösser läuft, zu akzeptieren. Allerdings sollte der Wasserdurchfluss durch die Schlösser verhindert werden, wenn die Spundwand aus ästhetischen Gründen auf ihrer sichtbaren Seite beschichtet ist.

Grundlegende Details einer Stahlspundbohlen-Sohlplatten-Verbindung finden Sie in unserer Broschüre „Undurchlässige Stahlspundwand“ auf Seite 43. Im Allgemeinen wird eine horizontale Membran an einer horizontalen Stahlplatte befestigt, die an die Spundbohlen geschweißt wird. Alternativ kann eine ausgedehnte Fuge, die auf der Spundbohle befestigt und mit einem speziellen Injektionsschlauch gesichert ist, genauso effektiv (und kostengünstiger) sein. Kleine Risse in der Sohlplatte können mit dem injizierten Mörtel gefüllt werden (ggf. nachträglich), und die Ausdehnung der Fuge sollte ausreichen, um kleine Lücken zwischen den Spundbohlen und der Sohlplatte zu füllen. An der Spundwand befestigte Bolzen können das Anschweißen von Bewehrungsstäben an die Spundbohlen ersetzen.
 

Frage

Ich habe die Software installiert und als ich sie zum ersten Mal startete, wurde ich nach dem Seriennummerncode gefragt. Ich habe ihn auf der Webseite gefunden, von der ich die Installationsdatei heruntergeladen habe, habe ihn in das Feld eingegeben, aber ich habe eine Meldung erhalten, dass die Aktivierung fehlgeschlagen ist. Was soll ich tun?

Antwort

Der automatische Aktivierungsprozess erfolgt über das Internet, aber selbst wenn man Zugang zum Internet hat, funktioniert es leider nicht immer. Der Hauptgrund dafür ist, dass Computer heutzutage durch eine Firewall geschützt sind, die die für die automatische Aktivierung erforderlichen Ports schließt.

Das manuelle Aktivierungsverfahren, das auf Seite 10 des Installationshandbuchs der Software beschrieben ist, die normalerweise mit dem Installationspaket geliefert wird, dauert weniger als 10 Minuten und funktioniert in fast allen Fällen.

Sollte jedoch auch diese manuelle Aktivierung fehlschlagen, wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung, und wir werden unser Bestes tun, um das Problem schnell zu lösen: sheetpiling@arcelormittal.com.

Frage

Haben Sie eine Demoversion der Software AMRetain? Wenn nicht, wie kann ich die Software vor dem Kauf testen?

Antwort

AMRetain ist eine recht ausgefeilte und leistungsstarke Software für die Bemessung von Stahlspundbohlen. Wir bieten keine Demoversion an, aber bei Interesse kann ein Ingenieur aus unserer technischen Abteilung ein persönliches Treffen/eine Webkonferenz vereinbaren, um alle Funktionen der Software vorzustellen.

Anmerkungen

• AMRetain wurde für erfahrene Ingenieure entwickelt,
• der Preis der Software ist sehr attraktiv. Unser Ziel ist es, die Nutzung fortschrittlicher Berechnungsmethoden zu fördern, aber wir wollen nicht mit kommerzieller Software konkurrieren.

Frage

Ich habe Ihre kostenlose Software VLoad heruntergeladen, aber die Funktion „Seitenlast“ funktioniert nicht. Gibt es einen bestimmten Grund dafür? Wir bemessen hauptsächlich Holmabdeckungen, um die Seitenlast durch Pollerzüge zu übertragen. Dies wäre eine nützliche Funktion.

Antwort

Um eine Seitenlast (Horizontallast) zu verwenden, müssen Sie die Option „Mit fester Konsole“ in den „Systemdaten“ mit einer Mindest-Einspanntiefe von 18 cm auswählen. Siehe Bildschirmfoto unten.

Wenn Sie diese Option ausgewählt und eine Horizontallast hinzugefügt haben und diese nicht funktioniert, liegt Ihre Last möglicherweise außerhalb des Funktionsumfangs der Design-Software oder es liegt ein Fehler in der Software vor. In jedem dieser Fälle senden Sie uns einfach eine Skizze mit den geometrischen Daten und den Lasten und wir werden Ihr Problem genauer analysieren.

Frage

Im Handbuch der Software ist angegeben, dass der maximal zulässige Verlust der Stahldicke eines Spundwandprofils 7,0 mm beträgt. Warum diese Beschränkung?

Antwort

Die Software Durability verwendet eine Datenbank mit reduzierten Querschnittseigenschaften (Widerstandsmoment, …). Diese Eigenschaften wurden auf der Grundlage vereinfachter Annahmen berechnet: gleichmäßige Korrosion auf einer Seite der Spundbohle, ...

Einige Spundwandprofile sind bei Verlusten der Stahldicke von mehr als 7,0 mm noch für den vorgesehenen Zweck geeignet, aber unsere Ingenieure sind der Meinung, dass in solchen Fällen eine strengere Berechnung der reduzierten Querschnittseigenschaften verwendet werden sollte. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Frage

Die Berechnung der projizierten Scherfläche A_V entspricht nicht der Formel (5.6) von Eurocode 3 - Teil 5 (EC3-5).

Antwort

Der Wert der Scherfläche A_V in der Software wird in cm²/m angegeben, also pro Laufmeter Wand, ebenso wie die Werte von W_el, M, V usw.

Die Formeln in EC3-5 werden pro Element/pro Querschnittsfläche ausgedrückt. Die Werte der Software Durability pro Laufmeter werden durch Division der Eurocode-Formel durch die Spundbohlenbreite ermittelt, z. B. durch Division durch 0,8 m für eine AZ-800 Spundbohle.